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西安焊管生產(chǎn)過程中最重要的焊接技術(shù)一覽 |
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發(fā)布者:西安萬(wàn)合順鋼鐵有限公司 發(fā)布時(shí)間:2014/11/21 |
西安焊管的焊接一般分三步進(jìn)行。①西安焊管在焊接前,必須對(duì)管子端部開坡口,當(dāng)焊縫坡口過小時(shí),會(huì)引起管壁未焊透,造成西安焊管焊接強(qiáng)度不夠;當(dāng)坡口過大時(shí),又會(huì)引起裂縫、夾渣及焊縫不齊等缺陷。坡口角度應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)要求中最利于焊接的種類執(zhí)行。坡口的加工最好采用坡口機(jī),采用機(jī)械切削方法加工坡口既經(jīng)濟(jì),效率又高,操作又簡(jiǎn)單,還能保證加工質(zhì)量。②焊接方法的選擇是關(guān)系到西安焊管施工質(zhì)量最關(guān)鍵的一環(huán),必須引起高度重視。目前廣泛使用氧氣-乙炔焰焊接,手工電弧焊接、氬氣保護(hù)電弧焊接三種,其中最適合液壓西安焊管焊接的方法是氬弧焊接,它具有焊口質(zhì)量好,焊縫表面光滑、美觀,沒有焊渣,焊口不氧化,焊接效率高等優(yōu)點(diǎn)。另兩種焊接方法易造成焊渣進(jìn)入管內(nèi),或在焊口內(nèi)壁產(chǎn)生大量氧化鐵皮,難以清除。實(shí)踐證明:一旦造成上述后果,無論如何處理,也很難達(dá)到系統(tǒng)清潔度指標(biāo)。所以不要輕易采用。如遇工期短、氬弧焊工少時(shí),可考慮采用氬弧焊焊第一層(打底),第二層開始用電焊的方法,這樣既保證了質(zhì)量,又可提高施工效率。③西安焊管焊接后要進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查。檢查項(xiàng)目包括:焊縫周圍有無裂紋、夾雜物、氣孔及過大咬肉、飛濺等現(xiàn)象;焊道是否整齊、有無錯(cuò)位、內(nèi)外表面是否突起、外表面在加工過程中有無損傷或削弱管壁強(qiáng)度的部位等。對(duì)高壓或超高壓西安焊管,可對(duì)焊縫采用射線檢查或超聲波檢查,提高西安焊管焊接檢查的可靠性。
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